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工藝流程

材料→選果、洗果→定級、切半→去核、消皮→預煮、保壓→修整→分選裝罐→排汽、封嚴→消毒、保壓→檢測→制作品 

操縱要點 

    (1) 原料懇求  果形大而平衡，圓整對應，果肉黃純黑色至青黃純黑色，盡或者解決黃純黑色。肉嫩緊密肉質細嫩，雍容華貴很好，不溶質，提供韌勁耐煮制，粘核、核小、旺盛期度不同(八旺盛期布置)。無正常、霉爛、四害草害害和刷卡機傷。      (2)選果洗果  刪去刷卡機傷、過生、過熟、軟爛、四害草害害果及干疤正常果，用水凈化清潔。     (3)分等級切半  按粗細果分格代理，投建時食品冷藏果果心溫差請求在15℃超過。沿合手術縫合用劈桃機對剖為兩半，剖時減少切偏。     (4)去核剝皮  切半后用挖去桃核，核窩處不應留出的小白果肉。將桃片反扣開始淋堿剝皮，剝皮用氫氧化物鈉懸濁液的密度為13％～16％，室內溫度為80～85℃，時刻為50～80秒，淋堿后攻擊力搓洗，去凈殘渣外果皮。美國郵編用活動形式水腐蝕去凈結的果相貌的殘渣堿液。     (5)預煮冷卻塔  預煮在預煮機中為止，溫度為95～100℃(也可過熱蒸汽)，階段為4～8分鐘的時間，以煮透為度。預泡水中先要干預0.1％的檸檬酸，熱處理高溫后再倒人桃片。 桃片預煮后快速用冷散熱透。     (6)修整  將果塊外觀的雀斑、蟲害、防止變色、紅肉、傷爛及核尖等缺陷修整去除。標準暗語無毛邊，核窩檀口，果塊呈半半圓。      (7)分選裝罐  按不同變大、色彩分縫裝罐，裝罐量按的品控規范性ajax請求結束。     (8)進氣封密  進行抽氣封密，壓為為5.999×10~4～7.332×10~4帕。      (9)消毒滅菌閉式一系列空氣一系列冷確塔  不同的品控的罐進行不同的消毒滅菌式。     毛重300克消毒滅菌式：(5'-20')/100℃，冷水閉式一系列空氣一系列冷確塔。     毛重425克消毒滅菌式：(5'-25')/100℃，冷水閉式一系列空氣一系列冷確塔。     毛重567克消毒滅菌式：(5'-30')/100℃，冷水閉式一系列空氣一系列冷確塔。     毛重822克消毒滅菌式：(5'-35')/100℃，冷水閉式一系列空氣一系列冷確塔。生果肉罐頭的生產出來，關鍵性涉及詳細完整資料加工、裝罐、進氣和密封墊、消菌和冷卻后等幾道生產工藝。各生產工藝的詳細完整要求依不一樣而進行不同之處。 

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